一、能源化工蒸發(fā)結(jié)晶器積垢緣故

能源化工蒸發(fā)結(jié)晶器積垢的主要原因各種各樣，主要包含以下幾個方面：

水體成份：

煤化工廢水中含有豐富的正離子，如鈣、鎂等正離子和硫酸根離子、碳酸根等陽離子。那些正離子在蒸發(fā)濃縮環(huán)節(jié)中容易產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì)，如碳酸氫鈣、碳酸氫鈣、硝酸鈉等，這種化學(xué)物質(zhì)會因為濃度值、氣溫變化做到過于飽和而結(jié)晶體進(jìn)行析出，粘在蒸發(fā)器和發(fā)熱管內(nèi)腔產(chǎn)生垢層。

工藝條件：

在多效蒸發(fā)環(huán)節(jié)中，工藝條件如溫度、工作壓力、流動速度等可能會影響積垢的建立。比如，當(dāng)溫度太高時，積垢狀況會成倍增長；而流動速度太低則可能導(dǎo)致污水在冷凝器中滯留時間太長，提升積垢風(fēng)險。

機械設(shè)備設(shè)計：

蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)計也會影響到積垢的建立。比如，假如設(shè)備內(nèi)部存有盲區(qū)或管道設(shè)計不科學(xué)，容易造成污水在這個區(qū)域堆積并結(jié)晶體產(chǎn)生垢層。

二、能源化工蒸發(fā)結(jié)晶器積垢防范措施

對于能源化工蒸發(fā)結(jié)晶器積垢難題，能夠采取以下防范措施：

水質(zhì)管理：

在污水進(jìn)到蒸發(fā)結(jié)晶器前進(jìn)行預(yù)處理，清除或者減少污水中鈣、鎂等易積垢正離子。比如，可以放置軟水處理設(shè)備或者使用化學(xué)劑開展軟化處理。

操縱工藝條件：

提升蒸發(fā)結(jié)晶器的工藝條件，如操縱適度的溫度和壓力，調(diào)節(jié)污水流動速度等，從而減少積垢的建立。與此同時，應(yīng)經(jīng)常檢測水質(zhì)和蒸發(fā)結(jié)晶器的運行情況，保證系統(tǒng)在常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)下運行。

提升機械設(shè)備設(shè)計：

科學(xué)設(shè)計蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)和管道合理布局，防止存有盲區(qū)和不科學(xué)管道設(shè)計。比如，可以采取強制循環(huán)型空調(diào)蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器，從而減少污水在設(shè)備中的停留的時間和堆積機遇。

定期清理和維護(hù)：

定期檢查蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行清潔與維護(hù)，清除內(nèi)部積垢和雜質(zhì)。能夠使用專用的有機化學(xué)清潔劑或機械清洗機器設(shè)備進(jìn)行清潔。與此同時，應(yīng)定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

應(yīng)用阻垢緩蝕劑：

在蒸發(fā)結(jié)晶器的污水中加上適量阻垢緩蝕劑，能夠有效阻止垢層產(chǎn)生。阻垢緩蝕劑能改變污水中正離子的結(jié)晶形狀和速度，從而降低垢層的形成。